Осуществляемое совместно с ведущей европейской компанией, специализирующейся на акустической диагностике, компьютерное профилирование позволяет получить данные о количестве и распределении в резервуаре уровней донных отложений без вывода резервуара из эксплуатации.
Полученная информация помогает определять программы зачистки и планировать потребности, указывая количество нефтепродуктов для восстановления или утилизации. Сканирование возможно как РВС, так и РВСПК, где хранится любой продукт со значительным накоплением донных отложений.
Погружной сканер, устанавливаемый через люк или направляющую ПК, и соответствующее программное обеспечение создают 3D схему донных отложение и рассчитывают их количество.
МЕСТА УСТАНОВКИ СКАНЕРА
Перед сканированием определяются места установки сканера исходя из диаметра резервуара, имеющихся отверстий и препятствий. Для точной привязки 3D схемы проводятся замеры координат мест установки относительно центра резервуара и выбранной контрольной точки.
СКАНЕР
Взрывозащищенный сканер передает и принимает ультразвуковой сигнал. В голове сканера установлена антенная решетка («крест Миллса»), состоящая из двух ортогональных линейных антенн: вертикальной излучающей и горизонтальной принимающей отраженный сигнал.
СКАНИРОВАНИЕ
Погруженный в продукт сканер проводит замеры по кругу, направляя сигнал по вертикали через каждые 45° и передавая необработанные данные на компьютер. Знание точного места установки сканера и направления сигнала является важнейшей частью сбора данных.
ОТЧЕТ В 3D
По окончании замеров полученные данные проходят компьютерную обработку и очищаются от ложных сигналов, порождаемых препятствиями внутри резервуара, например трубной обвязкой или нагревательными элементами. Отражение сигнала от днища резервуара в местах с минимум отложений также может давать искажения и порождать ошибки, если сигнал не обработать правильно. Отчет включает в себя общую схему 3D профиля отложений с цветной кодировкой высот и поперечные разрезы профиля для дополнительной визуализации.